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 压球机主要用于矿产的尾矿处理，压制难以成型的粉状物料，其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。

经皮带，传至减速器，减速器通过联轴器，传至主动轴再由一对开式齿轮，保证两滚轴同步（等速反向）物料储料仓经定量设备均匀地进入成型料斗，使物料的单位成型压力由小变大，在对辊中心连线处成型压力达到最大值，物料过该线后，成型压力迅速变小使物料进入脱球状态，顺利脱球。

本机对比轻松的物料，如焦粉、氧化铁皮、除灰尘、煤泥、各种冶金粉末、海绵铁碳素制品等物料效果明显，作用非凡。

1、转速稳定，成型率高，产品粒度均匀；

2、成型压力比以往更大，而且压力可调，成品质量好；

3、成型系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小；

4、结构简单紧凑，节约场地，工作可靠；

5、脱模顺畅，噪音低，粉尘少；

6、根据客户要求，可压制各种形体成品。

1、辊皮材质（常见的材质有65Mn、9Cr2Mo、高铬合金）

2、设备的设计结构是否合理

3、厂家推荐的型号是否能够达到产量（具体根据压球机产量计算方法）

4、生产厂家的规模和实力

1、检查压球机部件
　　打开内部清扫检查，并检查轴承、螺旋、三角衬板、料嘴等部件的磨损情况，更换轴承润滑脂;扫进压球机上击落的粉尘，拆御过程中也应注意除尘，拆御检查中应严禁粉尘侵入移动部位;取下减速机的视察盖检查齿轮的磨损及齿合状态;拆下辊轴的轴承盖，检查轴承的磨损情况;检查基础螺栓，安全螺栓是否松开并拧紧。

2、压球机设备润滑剂的使用以及检查：
　　开式齿轮箱内的齿轮油要侵入齿轮60毫米以上;减速器加齿轮油，加注量侵入齿轮60毫米即可;辊轴轴承每三个月打开一次轴承更换黄油或黄油枪加油。

3、压球机油缸、电机检查：
　　注意检查压球机安装螺旋是否松动、油量、电机电流、轴承发热情况，三角皮带行走情况油缸压力等。油缸的油压应停机检查，如有气温变化，漏油等原因造成的压力变化，应注入新油或运行回修正油压时期达到规定工作压力变化，运转如发现油压系统漏油应立即停机，修复漏油后再启动。

1、严禁铁块、石块等硬物进入机器，由此造成的损坏均由客户负担。

2、需加工的物料粒度要保证在3毫米以下，否则会影响成型和减少机器的使用寿命。

3、严禁重负荷启动，严禁非技术人员乱拆乱调设备。

4、定期保养、观察减速器和轴承座是否缺油。

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