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1、三明50卷板机|薄铁皮卷板机|
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2、三明50卷板机|薄铁皮卷板机|多种型号图片
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| 型号:RL170698JY-40/50角钢扁钢卷圆机 | 型号:RL170701W11机械三辊卷板机 | 型号:RL184077FBS6-2000卷板机 |
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3、三明50卷板机|薄铁皮卷板机|多种型号内容
型号:RL170698JY-40/50角钢扁钢卷圆机
JY-4050角钢扁钢卷圆机,可根据不同的需要更换轧辊，可以卷角铁，扁铁等、三轧辊在工作时可调整轧辊间隙.
型号JY-4050
卷制法兰盘小直径:
2.5#角钢 300mm
4#角钢 400mm
5#角钢 750mm
下辊线速度:1.8m/min
配用电机:JY112M-4KW
外形尺寸:6005201150mm
重量:400Kg
可根据客户要求定制扁钢:
扁钢330内径为: 260mm
扁钢440内径为: 400mm
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卷圆机
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JY-40/50角钢扁钢卷圆机
型号:RL170701W11机械三辊卷板机
| 类型 | 三辊卷板机 | 型号 | W11-162000 | ||
| 主电机功率 | 11（kw） | 外形尺寸 | 450015001300（mm） | 卷板厚度 | 16（mm） |
| 卷板宽度 | 2000（mm） | 卷板速度 | 5（m/min） | 下辊直径 | 240（mm） |
| 满载卷制小直径 | 750（mm） | 动力类型 | 电动 | 控制形式 | 数控 |
W11机械三辊卷板机性能特点：
三辊卷板机和四辊卷板机两大类型是金属板材弯曲，滚圆，校正等整形机械，广泛适用于造船、锅炉、航空、水电、装璜、金属结构等诸行业，我公司的卷板机系列产品规格齐全、品种多样、结构合理、技术先进。为客户提供满意的产品。
一、机械型三辊卷板机，用于将钢板卷成圆筒形。
上辊压下由电机经减速机、传动辊、蜗轮蚋杆副、丝杆螺母副传递动力。卷制传动通过主电机经主减速机、开式齿轮带动下辊旋转，并成为卷板时的主动辊。由于下辊的标高不变，所以便于进料和操作。
二、对称上调式卷板机设计、制造和验收符合以下标准
3-1、JB/T8796-1998 卷板机精度
3-2、JB/T31852-1999 中小型三辊卷板机技术条件
3-3、JB/DJ0001007 锻压机械通用技术条件
3-4、GB-T7120-1997 机械安全技术条件
3-5、GB-T3766-2001 液压系统通用技术条件
3-6、JB/T5994-1992 装配通用技术条件
3-7、GB/T5226.1-1996 工业机械电气设备通用技术条件
3-8、JB9971-1999 三辊卷板机噪声限值
3-9、JB/IQ400.5 铸件通用技术条件
3-10、JB/T5946-1991 涂装通用技术条件
3-11、GB16754-1997 机械安全急停设计原则
三、主体结构
设备主体结构是由上辊装置及压下装置、下辊装置、主传动装置、翻倒装置、左右侧机架和底座组成。
3-1、上辊装置及压下装置
上辊装置由上辊、上辊轴承座等组成。
上辊材质为45#钢锻件，调质处理HB245-285，上辊两端轴承座安置滑动轴承。
上辊滑动轴承采用SF-2复合材料。
压下装置由副电机提供动力，通过减速机、蜗轮蜗杆、丝杆螺母机械传递扭矩，带动上辊上下移动。蜗轮、螺母材质为锌基合金ZA27；蜗杆材质为45#锻件，调质处理HB245-285。
3-2、下辊装置
下辊装置由下辊、下辊轴承座、下辊开式齿轮、下辊滑动轴承等组成。下辊为主动辊，通过主传动输出齿轮、下辊开式齿轮、传动扭矩下辊。
下辊材质为45#钢锻件，调质处理HB245-285；下辊齿轮材质为45#钢，调质处理HB245-285，齿面高频淬火处理HRC45-50。
下辊滑动轴承采用SF-2复合材料。
3-3、主传动装置
主传动装置由主电机、齿轮减速机、制动器等组成。
3-4、翻倒装置
翻倒装置由倒头架、插销等组成。
3-5、左右侧机架、底座
左右侧机架、底座为钢板焊接件，焊后振动时效处理。
四、电气控制系统
设备申控系统由电控柜、操作控制台。动力电源380V/50HZ。主开关具有短路保护和主电机的过载保护功能。电机制正反转由交流接触器控制；强电控制元器件包括断路器、熔断器、接触器、热继电器、按钮、开关、指示灯等。
为了保护操作和设备的安全在设备各运动件终端都安有限位开关以及在固定侧机架高有急停按钮。
控制柜上设有完成制品卷制过程全部控制按钮、指示灯等，以对整机的操作控制及各工作状态控制。
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卷圆机
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W11机械三辊卷板机
型号:RL184077FBS6-2000卷板机
| 类型 | 三辊卷板机 | 型号 | FBS6-2000 | ||
| 主电机功率 | 4（kw） | 外形尺寸 | 3000-1200-1100（mm） | 卷板厚度 | 6（mm） |
| 卷板宽度 | 2000（mm） | 卷板速度 | 4（m/min） | 下辊直径 | 130（mm） |
| 满载卷制小直径 | 300（mm） | 动力类型 | 手动 | 控制形式 | 人工 |
FBM系列卷板机使用说明
一、简述
1、本系列卷板机是板材卷圆、锥筒、操弧的专用机械（卷制过程见图一），广泛适用在机械设备制作及火力发电、化工、建材等工艺设备安装工程上。
2、本机为对称上调三辊式，两支下辊固定在支架上，为主动辊，上辊为可升降调节的被动辊，以适应工件卷制工艺的需要。
3、上辊调节分2种办法：
a、手动调节，由人工旋转丝杆上下运行，用S表示。
b、自动调节，由机械传动实行升降，用Z表示。
二、结构及传动
1、本机结构S型见图二.Z型见图三.30mm板厚以上增加液压脱套装置。
本机坚持人性化的理念，采用结构件基架机械传动，滑动轴套的设计，使其结构简单，工作可靠便于操作，易于维修。
2、本机下辊为主传辊，由电机通过园柱齿轮减速后经齿转带动旋转。
S型上辊升降由人工旋转丝杆调节。
Z型上辊升降由电机经减速机一次变速后传蜗杆蜗轮二次减速，蜗轮中心丝口带动丝杆升降。
3、电控
本机采用交流380V.50赫兹电源，S型机用可逆转换开关直接控制下辊左右旋转。Z型机配有控制柜，用二次线路控制下辊旋转及上辊升降。
三、工件脱卸
1、S型机待上辊上升后，在上下辊后端之间垫上插件，下旋前端丝杆，人工拉出上辊前轴套，然后松开前支架两边吊紧螺丝，翻倒前支架上体，即可拉出工件。
2、Z型机待上辊上升后拔去前端轴套上方的柱销，上辊继续上升使后端顶至脱件压头，翻下前端轴套座，工件即可出机。
3、30mm以上机型由于前端轴套座较重，所以采用液压装置进行轴套座的脱装。
四、工作范围
1、本机工作能力范围见技术参数表（附后）
2、若板材宽度减少到60%以下，卷圆直径大于50%以上，材料屈服强度小于Q235的40%以下则板厚可适当增厚，其计算方法见图示四。
五、润滑
对机械传动轴颈、滑动表面及齿面的合理润滑，是降低动力消耗、提高机器寿命的有效措施。因此要建立具体的润滑制度，选择合理的润滑材料。
1、本机的润滑点见机上的润滑标志牌
2、润滑材料的选择
本机所有轴套轴颈及丝杆丝口，采用点注40号机械油，减速机油箱内用HT50号机械油，齿面用钙基脂。
3、润滑制度
A．设备使用前必须加注油（脂），滑动面加至套两端有油溢出，减速机油箱内加油至标尺刻线内，齿面涂满油脂。
B．机器在工作状况下，滑动面每2小时注油一次，齿面视情况添油
C．减速机每月检查一次油位、油质；发现油少或变质水化，即刻加油或换油，每年至少换油一次
六、安装调试
1、本机为整体机械、无需安装，不设专用基础及固定螺栓，在坚硬地坪上放平即可使用
2、为避免工件超高，亦可将机器放在地坑中作业，地坑要防水，具体尺寸见图五
3、机器放置位置必须离墙，柱及障碍物至少一米以上，必须留出作业人员活动及工件回旋的安全空间
4、使用前必须检查机器的完好状况，检查运输过程中有无损坏，若发现问题，先解决再使用
5、空车正反逆转，上下运行至少15分钟，同时在轴套中加机油，冲出轴颈轴套中的毛屑杂物，使之充分磨合，产生油膜。
6、负载运行时从轻到重，慢压渐进，注意各滑动点的温度变化，一般轴颈轴套允许温度不超过70C,轴承温度不超过80C，齿面温度不超过50C。
七、安全操作事项
1、操作人员应了解本机的结构、性能、熟悉控制系统的操作方法和工件的弯卷过程，严格遵守操作事项。
2、在开车停车前，电控系统的所有按钮必须置于原始位置。
3、在使用过程中，应经常检查各润滑点的供油情况，减速机要保持规定油位。
4、在运转过程中，若发现有不规则的噪音、冲击、摆动，应及时停车检修。
5、使用过程中应经常检查各传动机构和连接部位，保持无松动、无损坏。
6、不允许未经铲平焊缝、未经矫平的钢板直接在机器上进行卷制。
7、板材进入正式弯卷时必须垂直辊筒中心线。
8、在弯卷锥筒工件时，锥筒的小端必须在前支架端。
9、在卷制过程中，必须当主传动停车后才能进行上辊的升降.
10、卸件工作在机器停车后按步骤进行。
八、机器的维护及存放
正确地使用与合理维护，可以延长机器的使用寿命，并能减少修理费用。本机的维护工作主要有以下几点：
1、机器必须在运转正常和润滑良好的情况下进行工作，严格执行润滑制度。
2、制定定期的检查、修理制度。
3、所有易损零件，出现过多磨损或失去原性能要求时，应及时更换。零件若有损伤，应及时修理。
4、在使用过程中，应注意各部位的温度。
5、室外作业的机器停车后即盖上雨布，以防淋雨受潮锈蚀。
6、机器长时间不用按设备管理条例进行封存。
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