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铂涂层钛阳极-涂铂钛电极
铂涂层钛阳极-涂铂钛电极作为阳极材料具有四个特点：
1. 耐蚀性、耐久性及耐高温性很强，稳定性极高，可用于各种介质；
2.比纯金、纯铂阳极成本低，但却有相似的电化学性能；
3.对于放氧反应过电位很高，对于放氢反应过电位很低；
4.具有输出电流密度高、导电均匀、损耗小的特点，适宜做DSA不溶性阳极。
铂涂层钛阳极-涂铂钛电极的正确使用方法
1.使用铂涂层钛电极前，应首先排除（必须检测）镀液中“氟”离子和“磷酸根”离子是否存在，确认不存在腐蚀铂涂层钛电极的化学成分后，方可安全使用铂涂层钛电极，否则，铂涂层钛电极底部基材将遭到严重腐蚀，铂涂层脱落，使用寿命缩短，不要随便使用硬铬添加剂和含氟离子的回收工业铬酐。
2.合理选择最佳工艺：铂涂层钛电极电流密度最好选用50A/dm2以下，槽压在10V以下，否则影响使用寿命，严重的会造成阳极出现电腐蚀、溶解，镀层脱落，尽量选择阳极氧化反应无固体氧化物生成的工艺，避免氧化物加厚钝化影响铂涂层钛电极的导电性能。 阳极击穿原因是钛材本身固有特性决定的，当槽压大于10V 时与铂涂层接触的钛表面开始微溶，12V时彻底击穿，击穿后我们所看到的槽压已经无法显示12V只能看到11V左右，此时电流已加不上去了，阳极遭到破坏，所以设定安全使用铂涂层钛电极的槽压在10V以下。
3.原则上被阴极表面积应小于有效阳极面积（即液面下的阳极面积），不应在阳极面积小于阴极面积时使用，否则阳极很容易被击穿，无法再正常使用。
4.当镀槽阻抗加大时，槽压也会升高，当槽压超过10V 时，不应继续加大电流，而应适当调整电流，如：电流下调10%，同时电镀时间延长10%。
