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混凝土空心砌块砖以水泥、河沙、煤渣、煤矸石、陶粒、矿石、粉煤灰等为原料，具有承重、填充、保温、隔热、低成本、不易风化等优点。既实现了节能、节地、节省资源，又能变废为宝。空心砌块砖的原材料在我国城乡比比皆是，靠山有岩石，靠河有沙厂，靠工矿有工业废渣或矸石，靠城市有大量煤渣、粉煤灰可利用。因此，生产砌块不但保护大量农田免于毁掉，同时困扰人们的“三废”也能有效利用，市场潜力巨大。
宏英QTY6-15型固定式全自动混凝土空心砖机是我厂在吸取了国内外同类机型特点的基础上，根据我国国情设计的一种自动化程度高，制品质量好的砌块生产设备，采用先进的强制式布料方式，供料和成型部分分离,避免了其它同类机型在生产中出现的膨料顽症,提高了产量,降低了操作人员的劳动强度,使该机具有原材料适用性广的特点,在国内同种机型中具领先性能。
一、技术参数
二、QTY6-15混凝土砌块生产线配置表
三、生产流程
搅拌系统：
搅拌机在材料到位后，提升斗上升将原料送入搅拌桶内，在设定的时间内拌好，开搅拌、送料，将原料送入成型机小储料斗，等待下一循环配料；
成型系统：
成型机托板箱内存有托板，模箱下落在托板上，皮带输送机工作，将材料送入储料斗，压头升到位，全部条件到位后（连锁保护），料斗前进至模箱上方，电脑根据不同产品、不同材料可设：强制加料时间、振动加料时间、振动加料后补料时间，可选择是否加面料，做饰面砖可选择3~5mm后加面料或稍许振动后加面料。根据不同材料、不同产品的需求，任意剪接机械动作，实现人机对话、一机多用。
智能控制：
受材料干湿度、骨料变化影响搅拌后材料不尽相同，在保证产品质量的前提下，PLC控制系统可随时设定制品最佳成型参数。以应付不同产品、不同材料的需求，实时动态显示机械动作，故障自查、显示输入/输出故障位置等功能。
送砖机，升板机：
送砖机将制品送出成型机，经砖面清扫器清扫后将制品送入升板机。升板机上装有用链条穿并的托板架，送砖机送过来一板砖到位后，托板架带着制品上升20cm，至满后由送板车将制品带至养护场地堆放。
