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玻璃窑用硅砖 因硅砖具有成本低，化学纯度高，荷重软化点高，不会污染玻璃，对少量R2O气相和酸性气体侵蚀的抵抗性较好等优点，因此广泛应用于玻璃熔窑的碹顶、吊墙上部以及前后墙。玻璃窑的使用环境要求控制硅砖中非SiO2的含量，且要求硅砖以方石英为主晶相 。对于大型玻璃窑、全氧燃烧玻璃窑来说，需 要用高纯度、 抗蠕变、抗侵蚀的硅质耐火材料。瑞泰科技已通过优化工艺成功制造了低CaO、 Fe2O3含量和低气孔率的特优硅砖。这类材料具有良好的抗蠕变、抗侵蚀能力，特别适合作大跨度玻璃窑、全氧燃烧玻璃窑的衬料，但是有待建设专业化生产线，将技术转化为生产力
焦炉用硅砖 硅砖是焦炉砌体的主要材料，主要用于砌筑焦炉 的燃烧室、 炭化室、斜道、蓄热室墙和炉顶等，占焦炉用耐火砖总量的60%～70%。焦炉用硅砖以鳞石英为主晶相。由于在使用过程中需要在高温下承受炉顶上装煤车的动载荷，并且，炼焦煤需要靠炭化室和燃烧室的隔墙热传导加热；焦炉周期性地装煤，出焦会引起燃烧室墙两侧硅砖的温度剧烈变化。因此，要求焦炉硅砖荷重软化温度高，热导率高，抗热震性好以及高温体积稳定性好。现代大型焦炉为了提高生产能力， 要求焦炉用硅砖残余石英少，具有更高的致密度、导热性、高温强度及抗热震性能 。因此，需 要进一步开发应用高密度、高纯度硅砖以及高导热高密度硅砖等来满足焦炉不同部位的需求
热风炉用硅砖 硅砖在大型高炉热风炉上应用广泛。热风炉高温区域包括拱顶和格子砖的上部，主要是燃料燃烧空间及其周边区域， 这个区域的温度始终稳定在高温段，波动较小，一般以砌筑硅砖为主。高炉热风炉高温部位用硅砖主要以鳞石英为主晶相，具有以下的特点：1）在长期高温并有负荷的条件下，体积稳定，高温蠕变率低，可连续使用一个甚至两个高炉炉役；2）600℃以上有良好的抗热震性，适应热风炉温度的多变性， 使砖和砌体保持完整；3）抗化学侵蚀性比黏土砖和一般高铝砖好，煤气、烟尘中的碱性物质对硅砖的侵蚀仅限于表面形成一层玻璃相，并不发生剥落；4）硅砖的热导率比黏土砖、高铝砖的大，有利于在较短时间储存和释放热量。 目前，随着炼铁技术的进步，热风炉逐步向高风温、 大容量的方向发展，送风温度已提高到1350℃，由于风温的提高，对热风炉硅砖的要求也将更加苛刻
随着高温工业的发展，对硅砖提出的要求越来越 高， 为了更好地满足市场需求，对硅砖性能的改进也将不断进行。另外，今后硅质耐火材料的发展应充分发挥我国硅石原料储量丰富，价格低廉的优势，扩大其应用领域， 取代部分铝硅系耐火材料来缓解铝土矿资源紧张的局面；同时，充分地循环利用废硅砖，减少废弃物的排放， 降低成本，也是一个需要重视的问题；针对焦炉、玻璃窑的特殊部位用超大型、异型硅砖，开发硅质浇注料来解决成型困难，成品合格率相对较低的问题， 也将是硅质耐火材料研究的方向。总之，随着对硅质耐火材料研究的深入，其应用前景也越来越广阔
