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物料粉碎后进行烘干再用制棒成型机对物料成型后经过炭化处理.主要设备有:粉碎机,烘干机,制棒机,炭化炉依照设备顺序制作。
主要设备包括制棒机和烘干机，是制造机制木炭的专用机械。烘干机,能自动下料一遍烘干,排烟口不窜料,出料口不喷料自然下落,能供四台棒机生产.自动控温的制棒机,能随时调节出棒的密实度,此项技术能保证出棒的质量。树枝、树叶、锯末等农做物为原料，经过粉碎后加压、增密成型，因可代替传统的煤炭，故称“秸杆煤炭”。它是一种新兴的燃料。
木炭制作方法
木炭的制作可分为四个步骤1.粉碎 把原材料经过粉碎机粉碎成颗粒状。2.烘干 然后把颗粒经过烘干机烘干，切忌水分的掌握。3.制棒 把烘干后的材料经过制棒机做成棒状。4，经过炭化炉的炭化，冷却后就是成品木炭.
机制木炭厂可行性分析：
机制木炭是利用农林剩余物(如：树枝，稻壳，秸秆，锯末等)为原料，通过制棒机挤压成棒、脱烟炭化最终制成木炭。具有燃烧时间长、火力旺、无烟、无味，在燃烧过程中无爆花现象等优点。经权威部门检测，机制木炭的各项理化指标均优于传统木炭，可取代传统木炭。
设备性能
该生产线设计结构合理，技术成熟，操作简便，产品成品率高，挤压密度大，密度均匀。螺旋推进器采用特殊耐磨材料精密铸造，寿命比传统的推进器长；成型套筒采用特殊配方合金材料精密铸造，成本大大降低,还节约了人力。
木炭机适用范围:
锯末、木屑、竹屑、树皮、枝丫、核桃壳、板栗壳、棉花秆、芝麻秆、玉米秆、葵花秆、大豆秸、稻壳、甘蔗渣、玉米芯等原料粉碎（直径在6mm以下，如稻壳、锯末不用粉碎）后通过机械挤压而成的四棱、六棱或方形的带孔成型燃料。
木炭机优点:
1.本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。
2.设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，保证出料成型稳定，提高了工作效率。
3.本产品主要部位采用了耐磨材料经特殊处理，可连续压制生产，耐用。
4.适用于各种生物质原材料的压制成型，且能源消耗少，生产效率高。
5.改老式机心的三个轴承为四个，增加了机器的稳定性和耐用性。
6.改老式的涂油式润滑为油浸式润滑，只要不缺油，可多年使用。
7.加大螺距增加进料量，从而大幅提高了产量。
8.改进了成型筒的结构，减小了机械与原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。成品机制木炭 更高的经济效益
木炭机特点用途：
一、本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。
二、设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，保证出料成型稳定，提高了工作效率。
三、本产品主要部位采用了耐磨材料经特殊处理，所以可连续压制生产，耐用。
四、适用于各种生物质原材料的压制成型，且能源消耗少，生产效率高。五、改老式机心的三个轴承为四个，增加了机器的稳定性和耐用性。
六、改老式的涂油式润滑为油浸式润滑，只要不缺油，可多年使用。
七、加大螺距增加进料量，从而大幅提高了产量。
八、改进了成型筒的结构，减小了机械与原料的摩擦力，增加了芯棒的密度
木炭的制作可分为四个步骤1.粉碎 把原材料经过粉碎机粉碎成颗粒状。2.烘干 然后把颗粒经过烘干机烘干，切忌水分的掌握。3.制棒 把烘干后的材料经过制棒机做成棒状。4，经过炭化炉的炭化，冷却后就是成品木炭
牧升售后服务；
售前
（1）指导客户选择适用的设备配置。
（2）免费派工程技术人员现场规划场地设计流程和方案。
售中
（1）产品出售前的严格检验（单机试机不低于6个小时）。
（2）依照合同组织发货。
售后
（1）指派售后服务人员，到现场指导安装调试。
（2）现场培训操作人员。
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