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工作原理
无重力混合机装载着两根同时异向向外旋转的平行桨叶轴，每根轴上搭载十字桨叶，在驱动装置的同步作用下，两根的十字桨叶轴的运行轨迹成相交关系，且错位啮合。驱动装置驱使桨叶轴快速旋转，旋转的桨叶产生离心力，将物料有效抛洒至筒内上空部分，达到抛物线的最高点后下落（抛物线的最高点也称为瞬间无重力状态），物料再受桨叶的驱赶，在筒体内往复循环混合，并受双轴的啮合空间混合、剪切、分离，致使物料快速混合均匀。
1.灵活的选材方案
混合机可采用碳钢、锰钢、304不锈钢、316L不锈钢钢、321不锈钢以及其它材质的钢材定制，并且不同材质也可以结合使用；设备选材时区分：与物料接触部分以及非与物料接触部分；混合机内部还可以针对性增加如防腐、防粘结、隔离、耐磨等功能性的涂层或保护层；不锈钢表面处理分喷砂、拉丝、抛光、镜面等处理方式，并可分别应用于不同的使用部位；
2.可靠的驱动配置
混合机根据物料性质、启动方式、以及搅拌方式配置不同能力、不同功率、不同输出转速的驱动装置。双轴式无重力混合机由于内部桨叶成啮合关系，配置的双轴驱动动力需具备同步能力，升立公司推出四种驱动组合可用于不同的能力需求：双齿轮箱同步组合式、单齿轮箱双出式、双行星齿轮同步式、过桥链轮链条式。
Sk系列双齿轮箱同步组合为无重力混合机最优质的配置方式。
无重力混合机根据不同的物料性质可对双轴桨叶进行适应性调整。
如：增设耐磨搅拌叶片、增设四氟搅拌叶片、锯齿形搅拌叶等无重力混合机可增设高速破碎轴于筒体内部，配合搅拌物料流起打散作用。
4.优异的放料装置
无重力混合机常规配置双门式翻板大开门出料阀，曲面翻板阀，完全贴合筒体弧面，确保搅拌无死角，使混合物料更加均匀。
5.严密的动轴密封
混合机常用3种密封模式：填料密封、组合式气密封、机械密封；
用以解决颗粒、粉末、微米级粉末、液体、浆料状态的主轴密封。
选型方式
1、确定每批次混合的物料体积，范围在0.1-20立方米，选取相应规格的设备。
2、选取设备制作材质，材质分：与物料接触部分、不与物料接触部分，设备其它部件保持原有材质。
材质依据物料性质、工况要求、卫生级别等因素决定，常规有碳钢、304/316L/321不锈钢
材质选定后依据要求确定表面处理要求。
3、根据物料的比重、流动性等性质，以及启动标准来确定配置的驱动能力。
启动标准分：重载启动、空载启动。
4、依据实际工艺情况，增加辅助功能组件，如喷液、加热/冷却、等。
5、设计设备的开口要求，如加料口、清理口、排气孔等。
6、选择出料模式以及驱动方式，分手动、气动、电动。
重要提示：设备的选型是比较重要的环节，应尽可能提供物料的详细信息，以及工艺安排，以便
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无重力混合机配置于生产流程线上，组合原料仓、配料系统、输送系统、成品仓、包装设备，多样组合，实现规模产业化生产，在组合过程中，应满足设计的合理性，各时间点的搭配安排，实现最高效的生产。
配置1：使用真空上料机输送物料，无重力混合机下配成品仓，再接包装机；
配置2：人工直接投料，配合叉车运输，无重力混合机下接吨带包装机；
配置3：人工投料方式入无重力混合机，二次提升后进成品仓，再包装；
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联系电话；18321192536-尹 邮箱留言：ysz@1985mixer.com （物料的特性及设备技术具体要求）
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