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1. 煅烧炉硅砖介绍：
采用细碎的硅石做原料，其临界粒度通常不超过1mm，而其中小于0.5mm的颗粒不少于90%。在配料中加入易燃物质或采用气体发生法形成多孔结构，经烧成而制得。也可制成不烧制品。主要用于要求隔热或减轻自重而不与熔融物直接接触、不受侵蚀性气体作用、不遭受温度急变的窑炉各个部位。在高温下使用，不能与碱性耐火材料接触。按材质不同，其最高使用温度在1200～1550℃。
2. 硅砖产品性能：
具有较高的荷重软化点（达1650℃以上），在高温下体积稳定，属于酸性耐火材料。主要用于焦炉、玻璃窑、热风炉、碳素煅烧炉等在高温下持久使用的热工设备。
3. 轻质隔热硅砖主要用途：
主要用于玻璃行业熔炉和焦炉等酸性窑炉上的保温材料。
4. 热风炉用硅砖
具有热线膨胀率低，残余石英含量少、真密度小、荷重软化点高等特点，且外观规整，尺寸精确。主要用于高炉热风炉炉顶，上部炉体及上部格子体等高温区。
5. 焦炉用硅砖
是以鳞石英为主晶相用于砌筑焦炉的硅质耐火制品。现代焦炉是由上万吨，近千种砖型的耐火材料砌筑的大型热工设备，其中硅砖用量占60%～70%。焦炉硅砖用于砌筑焦炉的蓄热室墙，斜道，燃烧室，炭化室和炉顶等。焦炉硅砖应具有下列特征：
（1）荷重软化温度高。焦炉硅砖要在高温下承受炉顶上装煤车的动负荷，并要求长期使用不变形，因此要求焦炉硅砖荷重软化温度高。
（2）热导率高。焦炭是用炼焦煤在炭化室中靠燃烧室的墙传导加热而炼成的，因此砌筑燃烧室墙的硅砖应有较高的热导率。
（3）抗热震性好。由于焦炉要周期性地装煤，出焦，引起燃烧室墙两侧硅砖的温度剧烈变化，因此要求焦炉硅砖抗热震性好。
（4）高温体积稳定。
4. 各种硅砖理化指标
|
项目 |
一般硅砖 |
热风炉用硅砖 |
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|
牌号 |
GZ-95 |
GZ-94 |
GZ-93 |
拱顶炉砖 |
格子砖 |
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|
SiO2不小于 |
95 |
94 |
93 |
95 |
96 |
95 |
96 |
|
Fe2O3 不大于 |
1.2 |
1.4 |
1.5 |
1.0 |
|||
|
耐火度 ℃ 不低于 |
1710 |
1710 |
1690 |
1710 |
1710 |
1710 |
1710 |
|
0.2Mpa荷重软化开始温度℃ RUL不低于 |
1650 |
1640 |
1620 |
1650 |
1660 |
1650 |
1660 |
|
显气孔率 AP% 不大于 |
22 |
23 |
25 |
22 |
22 |
22 |
22 |
|
常温耐压强度CCS MPa不小于 |
29.4 |
24.5 |
19.6 |
35 |
40 |
30 |
35 |
|
真密度 g/cm3不小于 |
2.37 |
2.38 |
2.39 |
2.35 |
|||
|
高温蠕变率%不大于 |
|
0.8 |
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热膨胀率%不大于 |
|
1.26
|
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价格不是唯一衡量产品的标准，高性价比是我们对产品的承诺。凡在我司购买的耐火砖及其他耐火产品，在规定的质量保证期内，我公司对生产工艺、材料缺陷而造成的任何缺陷或故障负责。客户满意是我们的最终目的。
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