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详情介绍
★ 产品特点
1、早强、高强
1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥55Ｍpa。
2、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求
4、抗离析
克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
5、抗开裂
现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
6、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后度明显提高。
7、可冬季施工
允许在-10℃气温下进行室外施工。
★ 施工步骤
1. 准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
2. 支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
3. 将粉料重量的12-15％加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上）。
4. 将搅拌均匀的粉料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。
5. 施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
6. 使用温度为-10℃至40℃。严禁在粉料中掺入任何外加剂或外掺料。
★ 施工后怎么做养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
3、达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。
★ 包装贮运
1、包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、卤代烃、、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。
★ 参考用量
参考用量计算以2.5吨/立方米的依据，计算实际使用量。
★ 技术指标
项目 型号 | 抗压强度（MPa） | 竖向膨胀率（％） | 流动度（mm） | 坍 落 度（mm） | 钢筋粘结强度（MPa） | 最大骨料粒径 | |||
1d | 3d | 28d | 圆钢 | 螺纹钢 | |||||
CGM-1（通用型） | 25-50 | 45-55 | 65-85 | ≥0.02 | 240-300 | ---- | ≥6 | ≥13 | 6-8目 |
CGM-2（加固型） | 25-50 | 40-55 | 65-85 | ≥0.02 | ---- | 240-290 | ≥6 | ≥13 | 豆石 |
CGM-3（超细型） | 15-30 | 27-45 | 55-65 | ≥0.02 | 240 | ---- | ≥6 | ≥13 | 20-38目 |
—— | 1d | 3d | 28d | —— | —— | —— | —— | —— | —— |
CGM-4（超早强型） | ≥15 | 40-45 | 55-65 | ≥0.02 | 220 | —— | —— | —— | 6-8目 |
注：1.抗压强度按：《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》；膨胀率按：《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。
★ 拆模和养护时间及环境温度的关系
日最低气温（℃） | 拆膜时间（h） | 养护时间（h） |
-10～0 | 96 | 14 |
0～5 | 72 | 10 |
5～15 | 48 | 7 |
≥15 | 24 | 7 |
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