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详情介绍
TL-01氯化橡胶底漆
产品简介
1、氯化橡胶底漆设计用于喷漆施工,其用途包括:用于中度恶劣环境下的钢材保护涂料,内墙和天花板保护涂料,具有抗菌性和部分耐化学品性.可低温涂装。
施工推荐方式
1、推荐采用无空气喷涂和涂刷或辊涂
2、不推荐使用传统喷涂
3、稀释剂:氯化橡胶专用稀释剂
4、油漆设备清洗剂:氯化橡胶专用稀释剂
技术参数
固体份: ≥40%
干膜厚度: 35微米
理论涂布率: 9平方米/公斤
混合比: 单组份
干燥时间:表干 2h 硬干 24h (底材温度 5℃)
表干 1h 硬干 8h (底材温度 25℃)
表干 0.5h 硬干 8h (底材温度 35℃)
覆涂间隔:最短时间 8h 最长时间 7天(底材温度 5℃)
最短时间 4h 最长时间 7天(底材温度 5℃)
最短时间 2h 最长时间 7天(底材温度 5℃)
闪点: ≥23℃
比重: 大约1.3公斤/公升
表面处理
在施工前应保持表面清洁，干燥。
安全措施
1、采取有效措施，防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
2、在施工时，建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体，尤其在通风不良的环境下，更要注意。最后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。
3、涂料为易燃物,并含有挥发性易燃溶剂，故必须远离火星和明火。
4、严禁在作业场所吸烟，并应该采取有效措施，防止火星产生(如采用防爆电器设备，杜绝静电积累,避免金属撞击等)。
5、施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风量以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持最低爆炸极限10 %的工作环境。
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