张义兵 赵鹏飞 王 磊  山西长治钢铁集团瑞昌水泥有限公司（046031）
张 韬  新疆屯河水泥有限公司（831100）

    立磨的辅机设备是为立磨的安全可靠运行提供润滑、密封和施加研磨压力的一组设备，以山西长治瑞昌水泥LM56.2+2S矿渣立磨为例，本文就其辅助设备的日常维护经验进行总结，仅供参考。

1  密封风机
    密封风机的作用是向磨辊滑环密封气封腔鼓入一定压力的气体，使气封腔里是正压，防止磨机跳停或防止运行中偶尔出现的负压气流携带粉尘进入滑环密腔内（气体含尘会加速滑环密封的磨损），同时有利于降低滑环密封工作区域温度，从而有效地保护滑环密封中“O”型橡胶圈的使用寿命。

    日常巡检时应注意风机振动是否过大；风机出口软联接处是否呈正压；定期清理风机进口滤网，并做好记录；检查磨辊进口软联接是否破损漏气。

2  主减速机润滑站
    我公司立磨减速机选用RENK，型号KPBV170。润滑站由1台循环泵、1台检修油泵、4台高压泵及1组双筒复式过滤器、滤油器、油冷却器组成。复式过滤器压差报警，过滤网宽度0.040 mm；过滤器的表面12 500 cm2；其材料是不锈钢丝网，可清洁。

    日常维护时，须关闭油站上三个手动切断阀；把滤筒下排油阀打开，将筒内油污排出，并取样化验；将滤芯取出后，用新毛巾或白布擦洗筒底内油污并观察金属颗粒含量或形状；定期从油箱底部、高压油区、滤筒取油样做在线分析；立磨是振动单元，勤检查各管道法兰连接螺栓或接头有无松动，勤紧固，防止渗、漏油影响立磨基础混凝土强度；定期清理油冷却器管壁内结垢，提高油冷却效果（夏季要防止高压油区止推轴承轴温报警）；当油温≥25 ℃时，循环油泵才能工作，轴温≥25℃时四台高压泵才自动启动。北方地区，冬季开机前应特别注意：首先加热器打到“现场”位置，这样加热器一直处于工作状态，短时间内使高压油仓（润滑油容量1 350 L）油温快速升高，止推轴承温度≥25 ℃后，加热器由“现场”打到“自动”位置，实现系统快速按序开机。

3  磨辊液压站
    莱歇液压系统由磨辊液压站、环和连接管路，以及带有相关的皮囊式和活塞式蓄能器的液压缸组成。日常维护时应定期更换空气滤芯；定期取油样化验（DTE26美孚）；定期检测蓄能器氮气压力；勤检查液压管路接头渗漏油现象、勤紧固；勤清扫液压仓内卫生，防止积灰过多，引起电磁阀线圈短路、烧毁；定期更换油过滤器滤芯，将滤筒内清洗干净，新滤芯放进滤筒内注满油后，方可安装滤筒；液压缸活塞杆一直做往复运动，为此安装蛇形皮囊，防止掉落矿渣或灰尘粘附在活塞杆上，加速磨损液压缸密封装置，而造成液压油外泄。虽然有蛇形皮囊密封装置保护，不可避免地有少部分粉尘进入，日积月累会粘附在活塞杆表面。为此，半年把皮囊打开，用毛刷先把活塞杆或液压缸出口周围表面粉尘清理干净后，再用白布蘸上酒精轻轻擦洗表面积垢，然后再装上皮囊并把两头扎牢、扎紧。另外，要勤检查辊位的接近开关，防止松动，误导油泵工作。

4  磨辊润滑系统
    磨辊润滑系统的日常维护主要包括：冬季应将冷却水断开，用压缩空气将冷却器吹扫，防止冻裂冷却器；夏季时，清洗油冷却器；进口滤芯造价高，我们将他们做成国产备件，一次性使用，半年更换一次；取油样化验并记录回油温度；化验结束，全部更换润滑油。更换时，将油箱彻底清洗方可注入新油；辅辊润滑方式是油池润滑，每次停磨时，检查放油是否有渗漏现象，6 000 h更换一次新油，每个辊子大约75 L。