2011年的某日，某公司3号水泥库底钢仓发生了冒料事故，造成5吨多水泥洒落在水泥库外面的地上，经现场检查发现是水泥库底钢仓内料位计的上、下限位同时出现后，使向钢仓内供料的罗茨风机不能及时停机，进而发生了冒料事故，针对这一次特殊故障进行分析总结如下：
1 事故经过
当时，包装工段发货员通知中控室，发现3号水泥库底有水泥洒落现象，要求立即关停向钢仓内供料的罗茨风机，发货室让维修工去检查处理，维修工到现场检查时发现水泥库底钢仓料位计的上、下限位同时出现，并与中控核对信号一致。
2 原因分析
通过现场检查，该公司水泥库底中间钢仓的供料是靠上下两个音叉料位计自动控制的。从原控制程序图（见图1）可以看出：水泥库底供料罗茨风机从中控室发出起动信号后遇到料位计的下限位（或没有高限位）时开启，开始向钢仓供料，物料接触到下限位料位计后，下限位消失，罗茨风机靠料位计上限位的常闭触点继续供电实现连续送料，当物料达到上限位料位计时停机，停止向钢仓供料。仔细分析当下限位料位计有故障时，一直保持下限位信号的话，这样即使达到上限位时仍不能停掉罗茨风机，就会造成一直供料，直至冒料。
3 故障处理
根据分析可以看出，下限位音叉料位计的常开触点与上限位料位计的常闭触点并联，程序上存在不当之处，此时，只要其中一个信号存在，均可保持线圈供电，所以应更改为下限位音叉料位计的常开触点与上限位料位计的常闭触点串联。可以解决上、下限位同时出现而没有停机的现象，同时应在下限位料位计的常开触点上并联一个罗茨风机的应答信号，确保罗茨风机连续运转（见图2）。
罗茨风机起动 高限位
( )
罗茨风机停止 线圈
低限位
图1 罗茨风机修改前程序
罗茨风机起动 罗茨风机应答 高限位
( )
罗茨风机停止 线圈
低限位
图2 罗茨风机修改后程序
4 音叉料位计的维护
通过现场检查发现：造成料位计的上、下限位同时出现的原因是控制料仓料位的下限位音叉料位计出现了故障，所以一直发出下限位，更换下限位音叉料位计后解决了该故障。为了避免类似事故的发生，该公司采取了定期检查的制度，防止物料湿粘接料位计等原因而引起故障。
5 结束语
通过对该故障的处理和分析，从而对系统控制逐步完善， 逐步解决生产中存在的不足，减少经济损失，为顺利生产创造条件。
