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烘干机工作原理：

    湿物料由皮带运输机或斗式提升机送到料斗，由进料口加入。转筒干燥器主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。物料进入圆筒内部时，与通过筒内的热风成顺流接触或逆流或与加热壁面进行有效接触而被干燥，干燥后产品从另一端下部出料。在干燥过程中，物料借助于圆筒的缓慢转动，在重力作用下从高的一端向较低一端移动。筒体内壁上装有顺向抄板，它不断把物料抄起又洒下，使物料的热接触面大大增强，提高了干燥速率并促使物料向前移动。热载体（热空气、烟道气）干燥物料后，通过旋风除尘器收集其狭带的粉尘后排空。

我厂烘干机优势：

1、对于高湿、粘性物料加装打散装置，轴承采用高硫合金，耐磨、耐高温，质量可靠、寿命长。

2、热源选择：根据不同物料特性可选择高温气炉、热风炉或热风高温沸腾炉。

生产能力大，可连续操作

3、结构简单，故障少，操作方便，维修费用低，运行稳定；

烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

4、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高；

5、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；

6、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；

烘干机的用途：

    烘干机最早是用于工业上，它的主要作用是对物品进行烘干，加快生产速度，使生产量快速的增加，最早的烘干机性能差，安全系数低，经过多年的研发和科技的快速发展，现在的设备是越来越完善。水泥企业烘干是将矿渣等物料水分降低，以提高粉磨效率，从而达到节能降耗的最终目的。而绝大多数矿渣等物料的水分，因为天气的原因和存放时间的长短，导致其不断变化。如何控制烘干的质量和控制矿渣等物料的活性，成为水泥企业普遍忽略的一个关键问题。以烘干矿渣为例，烘干的温度不能超过450度，如果超过450度就会降低矿渣的活性，从而损害客户的潜在利益。温度过低也会导致蒸发强度的降低，如果需要保持同样的产量，热交换面积就要增大，就意味着设备规格大，也就导致客户购买设备成本的上升。如何正确选择适合的烘干系统来提高企业的烘干效率，降低企业的成本，就必须对各种烘干机的优劣性进行综合的了解。

概述：
　　 本机主要用于医药、食品、化工等行业进行粉末或颗粒物料的干燥。

特点：
　　流态化干燥、热质传递快
　　在封闭负压下操作，无粉尘飞扬
　　采用抗静电过滤材料．操作安全
　　设备无死角，清洗彻底，无交叉污染
　　满足GMP规范要求

技术参数：