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螺旋输送机是我国最早定型生产的通用型生产设备。螺旋机是利用螺旋的转动将物料沿机壳推移而达到运输的目的，其情况好像被持住不能旋转的螺母在螺杆上平移一般，使物料不与螺旋一起旋转的力是物料的重量和机壳对它的摩擦力。

??本机的优点是：

??（1）结构简单、横截面尺寸小、成本低；

??（2）便于中间加载和卸载；

??（3）操作简单、方便；

??（4）输送过程物料与外界隔离，密封性好。

 

螺旋输送机的特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。

管式螺旋输送机广泛应用于化工、建材、粮油、饲料、食品、冶金、矿山、塑料、医药等行业的一种输送设备，适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式，螺旋输送机具有结构简单，制做成本低，密封性强。操作方便等优点，中间可多点装、不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整理机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。其输送距离从2米到70米，规格从120-600型多种，GL管式螺旋输送机材质有碳钢和不锈钢。特殊规格的螺旋输送机可根据客户需求制作。

螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升 。螺旋输送机全是由钢材做成的，螺旋输送机用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。螺旋输送机的内部是有一个输送管，叶片成螺旋状焊接在输送管上。

不锈钢管式螺旋输送机根据输送物料的不同，可以选择不同型号和输送方式。在食品、医药等行业使用的螺旋输送机一般多使用不锈钢材质，可以有效防腐、防锈，避免了物料被污染。根据用户安放布置形式可以水平输送和倾斜输送，也可以将出料口按照用户要求的角度生产，如出料口要求倾斜多少度，或者出料口长度加长等。不锈钢螺旋输送机的材质一般有201不锈钢和304不锈钢，甚至更好的316不锈钢。主要根据用户要求的等级进行选择。如食品和医药行业必须使用不锈钢材质。
??在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。
??螺旋输送机在调试使用时应达到以下要求：不锈钢管式螺旋输送机中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度。螺旋管各节间连接处应紧密，不能出现错位现象。节与节间、顶盖与料槽间可加垫片，还可调节料槽的长度误差。螺旋轴与螺旋管周围的间隙应相等。驱动装置轴与螺旋轴应保持良好的同轴度。调整时可借助垫片调节驱动装置的高度。
??确保不锈钢螺旋输送机水平放置，或者倾斜放置时固定稳当，然后开机实验，看输送机是否有晃动的情况出现。中间悬挂轴承应可靠而恰当地支承连接轴，以免螺旋轴产生径向变形。安装可通过调整轴承轴瓦间垫片达到要求。整机安装完毕后，应检查机内有无杂物，各润滑处是否加足润滑油。最后空载试车时，检查轴承不是否漏油。在使用过程中测量轴承温度，轴承温升不超过20℃。负载试车时，轴承温升不得超过30℃。

移动式螺旋输送机的特点
1.承载能力大、安全可靠。
2.适应性强、安装维修方便、寿命长。
3.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
4.密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。

 型号 管径（mm） 输送量(m3/h)每米动力(KW) 3米价格
TL10 108 0.5-2 0.2 1000
TL16 159 2-6 0.5 1260
TL18 180 4-8 0.5 1700
TL20 219 6-10 0.75 1800
TL28 275 12-16 1.5 3500
TL30 325 15-20 2.2 4600
TL50 500 30-40 3 6800
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