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U型螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。
从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升,该机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。
LS型螺旋输送机是按照JB/T679-95《螺旋输送机》标准设计制造,是GX型螺旋输送机的换代产品。头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承,设有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦、吊轴和螺旋轴采用滑块连接,拆卸螺旋时,不用移动驱动装置,拆卸吊轴承时不用移动螺旋,不拆卸盖板可以润滑吊轴承,整机可靠性高,寿命长,适应性强,安装维修方便。
螺旋输送机具有结构简单,制做成本低,密封性强、操 作安全方便等优点,中间可多点装、卸料。广泛用于化工、 建材、冶金、粮食等部门,在倾角β< 20 °的情况下,输 送粘度不大、不易变质、不容易结块的粉状、颗粒状和小块物料。
螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料,因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞,而使螺旋机不能正常工作。
螺旋直径从200毫米到500毫米,共有五种规格,长度从4米到70米,每隔0.5米一档,选型时符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出。
按螺旋机驱动方式分为两种:
C1制法—螺旋机长度小于35m时,单端驱动。
C2制法—螺旋机大于35m时,双端驱动。
按螺旋机中间吊轴承种类分为:
M1—为滚动吊轴承,采用80000型密封轴承,轴盖上另有防尘密封结构,常用在不易加油,不加油或油对物料有污染的地方,密封效果好,吊轴承寿命长,输送物料温度≤80℃(订货时可不注明)。
M2—为滑动吊轴承,设防尘密封装置,常用在输送物料温度比较高(>80℃),或输送液状物料。
主要技术参数:
型号规格 |
螺旋 |
螺距 |
转速 |
输送量(m 3 /h) |
转速 (r/min) |
输送量 (m 3 /h) |
转速 (r/min)
|
输送量 (m 3 /h)
|
转速 (r/min)
|
输送量 (m 3 /h)
|
|
直径 (mm) |
(mm) |
(r/min) |
|||||||||
|
|
||||||||||
D |
S |
n |
ψ=0.33 |
n |
ψ=0.33 |
n |
ψ=0.33 |
n |
ψ=0.33 |
||
小型 |
LS100 |
100 |
100 |
140 |
2.2 |
112 |
1.7 |
90 |
1.4 |
71 |
1.1 |
LS125 |
125 |
125 |
125 |
3.8 |
100 |
3 |
80 |
2.4 |
63 |
1.9 |
|
LS160 |
160 |
160 |
112 |
7.1 |
90 |
5.7 |
71 |
4.5 |
56 |
3.6 |
|
LS200 |
200 |
200 |
100 |
12.4 |
80 |
9.9 |
63 |
7.8 |
50 |
6.2 |
|
中型 |
LS250 |
250 |
250 |
90 |
21.8 |
71 |
17.2 |
56 |
13.6 |
45 |
10.9 |
LS315 |
315 |
315 |
80 |
38.8 |
63 |
30.5 |
50 |
24.2 |
40 |
13.4 |
|
LS400 |
400 |
355 |
71 |
62.5 |
56 |
49.3 |
45 |
38.6 |
36 |
31.7 |
|
大型 |
LS500 |
500 |
400 |
63 |
97.7 |
50 |
77.6 |
40 |
62 |
32 |
49.6 |
LS630 |
630 |
450 |
50 |
138.5 |
40 |
110.8 |
32 |
88.6 |
25 |
69.3 |
|
LS800 |
800 |
500 |
40 |
198.5 |
32 |
158.8 |
25 |
124.1 |
20 |
99.3 |
|
特大型 |
LS1000 |
1000 |
560 |
32 |
277.9 |
25 |
217.1 |
20 |
173.7 |
16 |
139 |
LS1250 |
1250 |
630 |
25 |
381.7 |
20 |
305.4 |
16 |
244.3 |
13 |
198.5 |
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