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| 正压浓相气力输送系统 |  | 正压浓相气力输送系统
正压浓相气力输送技术具有系统简洁，布置灵活，性能可靠，自动化程度高，系统投资高，输送灰气比高，流速底，维护工作量小和年运行费低等特点，深爱广大用户的欢迎。
正压浓相气力输送系统，可以根据各种工况和用户需要，选用L型泵静压柱塞输送系统，T型泵集团流气力输送系统和NPD型泵动压悬浮气力输送系统。
系统得进料阀采用气封式圆顶阀，其出料阀采用独特的气动圆柱旋转阀，整个系统得进气阀门和料位均采用国外原装进口产品。
正压浓相气力输送系统能输送出细粉状、粉状到快状各种松散体物料，如燃煤电厂的粉炭灰、脱硫灰、循环流化床床砂及炉底渣、石灰石粉、石子煤、石英石、纯碱等物料。 正压浓相气力输送系统适应输送距离50-1200米，其中提升高度已达到75米，系统输送能力达到150t/h，输送物料最低温度为-20度，最高温度为450度。
| 二、正压浓相气力输送系统得典形结构与原理
正压浓相气力输送系统得发送器以拴塞方式输送物料，灰斗和发送器不需额外的流化，系统的模型结构如图所示。系统运行一般由五个阶段组成。
阶段一：可靠的、高强度的圆顶阀关闭发送器进料口
阶段二：输送空气导入发送器，进行浓相拴塞输送
阶段三：输送空气推动灰拴沿着输送管移动
阶段四：施加的空气压力一直保持到灰拴进入灰库
阶段五：进入灰库的空气经布袋除尘器排出灰库
整个运行过程采用全自动plc控制，也可进行就地手动控制。 |  | 三、正压浓相气力输送系统图 |  |
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四、正压浓相气力输送系统的特点
一、系统配置简洁
系统内转动部件少，其中进料阀、出料阀为转动部件，无其他辅助设备；仪用气源和输送气源公用；灰斗不需设置气化装置，气化风机和空气加热器：运行方式灵活多变，可连续运行，也可定期运行。
二、系统输送灰气比高
系统采用高密度的低压拴流式输送，消耗较少的压缩空气可以输送较多的物料，输送灰气闭最高可达80-100。以100m距离的粉煤灰输送为例，输送灰气比可达80ka/kg。
三、输送能耗低
由于输送等量物料需要的压缩空气量较小，且输送压力较低，因此输送能耗远低于其他形式的气力输送系统。
四、系统输送流速低
系统输送速度低，以L型泵为例，出口初速度为3m/s，末速度为7m/s。
五、管道磨损小
由于采用较低的输送速度，而气力输送的管道磨损与输送流速成立方比例，管道流速低必然的大大降低管道磨损。
六、系统投资小，年运行维护费用低
由于系统配置简洁，设备少，要求的电除尘器安装高度也较低。因此只需较小的投资。而且由于设备可靠修维护量少，系统能耗低，所以只需较低的费用就可保证系统安全可靠的运行。
七、进料阀采用国际先进的气动圆顶阀
阀门结构可靠，寿命长，检修维护简便，采用国际最先进的气封式结构接触，密封圈采用特殊配方橡胶制成，保证使用寿命可达100万次。
八、出料阀采用独特的气动圆柱旋转阀
阀门启闭时阀芯与可充气密封圈之间无阀门结构可靠，加工精度高，专为拴流式气动输送系统研制。阀芯与管道道平滑过度：无曲率变化，适合于浓相拴流式输送，采用耐磨阀芯，保证使用寿命为50万次。
九、阀门气动执行器性能可靠，寿命长，推力大
气动执行器采用全封闭回转推杆式直缸驱动，封闭腔内轨迹转换、回转输出，即使在恶劣工况下，也不会由于执行器密封件的磨损而导致内泄露。
十、系统控制水平高 系统控制采用先进的可编程序控制器，有自动控制，远方操作和就地手动控制三种控制方式，正常情况下采用自动控制方式。控制系统可实现运行数据和故障信号的采集自动化，对运行数据自行分析和故障判断，并对系统中的故障实现分类报警。 |
1、L型泵静压柱塞气力输送系统
采用静压输送原理，把物料在管道中挤压成柱塞状，利用压缩空气的静压，以极低的速度推移物料，完成物料的输送。 |  | | ①进料 L型泵远行过程 |  | | 在进气阀打开之前，先打开出口阀。压缩空气由进气阀导入泵内，推动料栓沿管道输送。 |
| | ②装满 | ③系统输送 | ④输送结束 |  |  |  | 排气平衡阀（若系统需要）打开后，球型进料阀打开，物料自由下落，填充泵体，进气阀和出口阀保持关闭状态。此时无空气消耗。 | 泵内物料达到泵内料位计高度，或达到设定的填充时间，球形进料阀和排气平衡阀（若系统要）关闭，圆顶阀密封圈充气密封，并有压力开关确认密封正常。 | 在进气管线上设有压力开关，当探测到输送管道内的压力下降到设定值时，关闭进气阀和出口阀。等待下一次的循环。 | 2、T型泵集团流气力输送系统
T型泵只有一个承压部件，采用最好的除灰阀——圆顶阀，结构简单，性能可靠，维护工作量小。 T型泵运行过程 | | ①进料 | ②装满 |  |  | 1.排气平衡阀（若系统需要）打开后，球型进料阀打开，物料自由下落，填充泵体，进气阀和出口阀保持关闭状态。此时无空气消耗。 | 2.当同一组T型泵中任何一个的物料达到泵内料位计高度，或达到调定的填充时间，球形进料阀和排气平衡阀（若系统需要）关闭，进料阀密封圈充气密封，并有压力开关确认密封正常。 | | ③系统传输 |  |  | 3.打开出料阀，然后主输送器的进气阀打开，压缩空气将灰从所有的T型泵输送到中间仓库或灰库。 | 4.在进气管线上设有压力开关，当探测到管线内的压力下降到设定值时，关闭压缩空气入口阀，系统复位，等待下一次循环。 |
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3、NPD型泵动压悬浮气力输送系统 NPD泵运行过程 | ①落料 系统平衡阀进料阀打开，物料自由下落，填充泵体，进气阀、出料阀均处于关闭状态。 | ②装满
当泵内物料达到料位计高度（或达到设定的填充时间，进料阀、平衡阀关闭，密封圈加压，进气阀打开，泵内开始充压，此时出料阀及补气阀仍处于关闭状态。） | 
| ③发送
泵内压力达到设定输送压力时（压力开关动作），打开出料阀物料开始发送。 ④结束 物料输送完毕后，泵内压力开始下降，当下降到设定压力值时，关闭进气阀、补气阀，延时数秒，关闭出料阀，接着密封圈泄压，打开进料阀及平衡阀，等待下一循环开始。 |
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| 扬州市基奥环保节能设备有限公司是一家环保的企业，是经国家相关部门批准注册的企业。主营圆顶阀、除尘器、库顶切换阀等，公司位于中国江苏扬州市江苏宝应经济开发区。扬州市基奥环保节能设备有限公司本着“客户第一，诚信至上”的原则，与多家企业建立了长期的合作关系。热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。 
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