| 起订: | 供货总量: |
| 发货期限: 自买家付款之日起 天内发货 | 所在地: 全国 |
| 有效期至： 长期有效 | 品牌： |
详情介绍
混凝土搅拌站的基本组成
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。
1.搅拌主机 搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，目前在搅拌站中很少使用。 强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。
2.物料称量系统 物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和fenmei灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1％.
3.物料输送系统 物料输送由三个部分组成。骨料输送；目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送；混凝土可用的粉料主要是水泥、fenmei灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。
4.物料贮存系统 混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓）；粉料用全封闭钢结构筒仓贮存；外加剂用钢结构容器贮存。
5.控制系统 搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情况下施工现场可用的小型搅拌站控制系统简单一些，而大型搅拌站的系统相对复杂一些。
混凝土搅拌站主要技术参数
|
型号 |
HZS60 |
HZS90 |
HZS120 |
HZS180 |
HZS240 |
|
|
生产率(m3/h) |
60 |
90 |
120 |
180 |
240 |
|
|
搅拌主机 |
型号 |
JS1000 |
JS1500 |
JS2000 |
JS3000 |
JS4000 |
|
搅拌功率(kW) |
2×22 |
2×30 |
2×37 |
2×55 |
2×75 |
|
|
出料容量(m3) |
1 |
1.5 |
2 |
3 |
4 |
|
|
骨料粒径(mm) |
≤60 |
≤80 |
≤120 |
≤150 |
≤150 |
|
|
配料仓 |
仓容积(m3) |
3×13 |
3×13 |
3×13 |
4×20 |
4×20 |
|
仓格数 |
3 |
3 |
3 |
4 |
4 |
|
|
皮带机输送能力(t/h) |
200 |
200 |
300 |
400 |
600 |
|
|
称量范围及精度 |
骨料(kg) |
2500±2% |
3500±2% |
4500±2% |
6500±2% |
9000±2% |
|
水泥(kg) |
600±1% |
900±1% |
1200±1% |
1800±1% |
2400±1% |
|
|
粉mei灰(kg) |
200±1% |
300±1% |
400±1% |
600±1% |
800±1% |
|
|
水(kg) |
300±1% |
400±1% |
600±1% |
800±1% |
1000±1% |
|
|
外加剂(kg) |
10±1% |
30±1% |
30±1% |
50±1% |
50±1% |
|
|
总功率(kW) |
82 |
108 |
127 |
178 |
220 |
|
|
卸料高度(m) |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
|
网友评价 共0条 [查看全部]