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1.用途及特点  NQTB型气动半自动透明膜包装机是采用六面体折叠冷包方式的半自动包装设备，俗称烟包机。设备整机轻巧美观，包装场地不受机器重量限制；更换模具简单快捷，一机可完成数十种规格的包装；操作简单，即学即会，无需专业人员操作；运行稳定，维护简单，克服了全自动透明膜包装机故障多的问题。设备广泛适用于化妆品、药品、食品、保健用品、音像制品、文具用品、日用品以及其它的盒式包装物品的三维贴体裹包。2.主要技术参数 2.1设备尺寸：1140（L）×540（W）×1100mm（H）； 2.2设备重量：160kg； 2.3包装材料：BOPP热封膜及防伪金拉线； 2.4包装能力：6～12包/分钟；（与操作员熟练程度及盒型有关） 2.5包装尺寸：（80～200）×（40～110）×（20～80）mm; 2.6电源及总功率：220V/50HZ; 2KW 2.7加热功率：2KW；3.结构与工作原理  3.1结构概述   NQTB型半自动透明膜包装机由机架、大推装置、操作箱、下折装置、压包装置、整形装置、侧封装置、侧折装置、端封装置以及控制系统组成。 3.2控制系统结构设备电气系统由电源、检测单元、执行机构等几个部分组成。系统结构见图一电气系统结构框图电源执行机构（气缸）检测单元（热电偶、接近开关）操作台温度位置控制加热（电热器）控制位置（气缸）         图一 电气系统结构框图3.2.1电源  电源为220V/50HZ交流电源。开关电源、电加热管、检测单元、执行单元均为气缸。3.2.2检测单元  检测单元包括温度检测、位置检测。位置传感器采用光电传感器，温度传感器采用热电偶。3.2.3执行机构  执行机构是由手拉阀控制各个气缸动作完成3.2.4操作台及按钮  操作台用于操作人员操作设备。操作台上设有四个温控仪、一个计数器、一个电源开关、一个急停（停止）按钮。温度参数在温控仪上设定。3.3工作原理 3.3.1裹膜过程   该机裹膜由手工完成，定制片膜长度和宽度参考下式确定。膜长度计算：L=（A+H）×2+20（mm）其中：L—膜长度（mm）      A—被包装物宽度(mm)      H—被包装物高度(mm)膜宽计算：W=I+H+20（mm）其中：W—膜宽度(mm)      I—被包装物长度(mm)      H—被包装物高度(mm)裹膜过程如图所示，手工将被包装物用片膜贴体包裹，裹膜后应使片膜长度和宽度方向对齐，并使膜中心线与被包装物中心线重合。若片膜带有金拉线，应注意方向，带有金拉线的一面应放在和被包装物贴体的一面。 3.3.2下折过程  将裹膜好的被包装物放在大推推板位置，手动下压下折装置杠杆，使下折板下行，下折板下行最低位应在被包装物高度方向中线上。下行行程可由导杆上的限位块做微量调节，当需做较大调节时，应松开下折装置横梁两端的夹紧螺钉，上下调节至所需位置后，再紧定两螺钉。（注：当K1检测到下折板到位信号后，下折板不应立即复位，而是当端封带动顶杆上行时，压住下折装置杠杆的手感觉到顶杆的上顶力时方可使下折装置复位。）3.3.3端封上折、侧封、整形过程端封、侧封、整形是通过各个气缸动作来完成的，当被包裹盒子放到指定位置后，压下下折到盒子中间位置并拔起手拉阀1，直到握手柄的手感觉到顶杆向上顶时松开手柄且下压手拉阀1（整个过程约0.5-1秒）完成上折，端封，侧封，整形过程。3.3.4大推侧折过程  当端封，侧封，整形动作完成后且手拉阀1被压下去后，此时拔起手拉阀2，使大推气缸动作，把包装物送入侧折侧封通道。裹上膜并端封的包装物沿侧封部件的通道运动。经上下侧板的作用，将包装物两端上下的包装膜侧折并压紧在包装物两侧面上。当被包裹物完全进入通道，此时按下手拉阀2，大推复位，等待下一个工作循环。4.调整  设备开箱后，请查对机器是否完好无损，附件是否齐全，否则请及时将情况通告我公司或承运公司，以便妥为处理。设备在出厂时折板、推板等均按用户提供的包装尺寸设计制造，并安装调整妥当。设备安装后可按包装尺寸检查核对。当更换产品，改变包装形式及包装物尺寸时，用户应向本公司订购相应尺寸的折板、推板，并重新安装调整。4.1侧封侧折通道的调整  松开侧折板的安装基板的固定螺钉，则可调整折叠板间的距离使之大于被包装物长度约3～4毫米，且两折叠板间中心线与大推中心线重合。各折板上下可做微量调整，以保证包装质量。侧封可通过导杆尾端的夹块做微量调节，并使其之间距离大于被包装物长度约3～4毫米，且两侧封板间中心线与大推中心线重合 4.2大推的调整大推推板原始位与盒子宽度有关，调节应以下折板为基准，使大推板到下折板的距离约等于盒子宽度。大推行程的调整是通过调节大推气缸上的夹块位置调整的，应使大推最大行程位置不与前折板相干涉，参考间隙为2～5mm。4.3压包压条的调整  压条调节高度应约等于被包装物高度。4.4整形装置的调整当被包装物规格变更时，整形装置高度方向应做相应调整。可松开上梁或下梁两端的夹紧螺钉，调至所需高度（一般应使整形板在被包装物上方约10mm处），然后紧定上梁或下梁两端的螺钉。4.5端封装置的调整当被包装物规格变更时，端封烫板高度方向应做相应调整。可松开端封气缸导杆上的夹块，调节它的位置来达到所需要的上升高度，一般应使端封在最大行程位时，烫板顶部与被包装物高度方向顶部平齐。端封在前后方向亦能做微量调节，是通过端封底座上的长条孔来实现的，应使端封烫板上升到最高位置时使被包装物压缩1mm左右为宜。4.6温度的设定  端封、侧封、整形板的工作温度在操作箱上的温控仪上进行设定。温度设定参考值为120±10℃。

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