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市场前景

当前我国在新建节能建筑和既有建筑节能改造时，多采用发泡聚苯乙烯（EPS）、挤塑聚苯乙烯(XPS)和聚氨酯泡沫(PU)作为外墙外保温体系中的首选保温材料。虽然上述材料具有轻质、隔热、易加工等优势，但其致命缺点是易燃，发生火灾时火势会迅速蔓延，产生大量有毒浓烟，扑救困难，使用这些材料的工程成为了人民生命财产的隐形威胁。

水泥发泡保温板是使用发泡水泥技术制造的保温板，水泥发泡保温板，又称发泡混凝土保温板、无机防火保温板。是以普通硅酸盐水泥、粉煤灰、发泡剂、外加剂等为材料，经复合、搅拌、发泡、切割等工艺制成的轻质气泡状绝热材料，防火等级A1级，成本低，易生产，市场前景广阔。

设备特征

LB全自动外保温板生产线包括大、中、小三种规模生产线。

1、大型生产线特点

1）自动化程度高，电脑控制，一名工人即可完成传统设备十几人的生产量，不仅节省了人工成本，而且减轻员工劳动强度。

2）采用湿切割工艺，无粉尘无噪音，减少废料排放，环保达标。

3）占地面积小，彻底解决了模具多、浇筑慢、占地多等问题，日产量可达200m3--400m3。

4）采用普通硅酸盐做胶凝材料，可加二级粉煤灰为填充料，原材料成本低易采购。

5）可一机多用，更换模具即可生产水泥保温板、轻质隔墙板等多种产品。

不受气温限制，一年四季均可生产，设备利用率高。

2、中型生产线特点

1）该设备采用双搅拌罐方案，可实现轮番搅拌、连续灌注。干粉搅拌14m3，湿搅拌2m3，每5分钟浇注2m3，日产保温板可达100-200m3。

2）该设备仅一人操作，一键控制，即可完成自动计量、加热、上料、搅拌、发泡、浇注和行走。

3）该设备自加热设计不间断提供恒温热水，可省去锅炉投资和反复的热水调兑、搬运。

4）该设备机械化程度高，工人劳动强度小，无需繁琐搬运。

5）该设备将传统切割设备的平切、块切、片切等三台设备优化为一台，集成化程度高，一台设备相当于传统6台切割机。

3、小型生产线特点

1）投资少、见效快，性能稳定、便于操作。
2）绞龙自动上料系统，降低劳动强度。

3）可调式多功能切割锯，结构紧凑、变频调速、运行平稳。

4）自动包装，节省劳动成本。

小型生产线生产流程图

浇注浆料

全自动包装系统

本公司生产的全自动包装机采用电气控制、电脑编程，是目前发泡水泥保温板最为先进的设备。

该产品所使用的包装材料为PE薄膜，其工作原理：将PE膜自动套封在保温板外面，通过加热，使PE薄膜收缩而裹紧保温板。薄膜收缩时产生一定的拉力，起到绳带的捆扎作用。

该包装方法不但起到密封养护作用，而且成本低、速度快，也不增加产品体积。此设备比传统的手包装机和半自动包装机提高工作效率，保证包装质量，降低人工成本。

技术优势

我公司自主研发成功的普通硅酸盐水泥发泡技术，配方独特，成本低廉。生产过程中使用一种少量的化工原料就能生产出不同容重的产品，克服了目前市场上很多厂家配方复杂、材料种类多、工艺繁琐等弊端，大大降低了成本、且产品性能稳定，没有塌模现象。可制得低密度、高强度、高气密性、保温效果好的产品。

使用我公司技术生产出来的保温板，发泡孔径1-3mm，孔径大小均匀，容重180-250kg/m3，强度≥0.5Mpa，导热系数0.06。产品外观泡壁圆滑，泡口锐利，泡径均匀，板面坚硬。